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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是【chǎn xiàn shì】节能型超细球【chāo xì qiú】磨机与自分流【zì fèn liú】分级机【fèn jí jī】为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供最专业【zuì zhuān yè】配置，专用分级机【fèn jí jī】处理量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】；生产线工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要【jiā gōng yào】求，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分级生产线相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸【dī děng zhū】多性能【duō xìng néng】优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】非金属矿物、金属矿物200目【mù】~5000目【mù】粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升输送设备进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后【fěn suì hòu】的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉分级机【fèn jí jī】进行分级，实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离【fèn lí】，合格的【hé gé de】细粉由【xì fěn yóu】收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行【jī jìn háng】粉碎，净化气【jìng huà qì】体由引风机排【fēng jī pái】出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级技术完美【shù wán měi】结合的新型节能【néng】、高效的粉磨生产线【chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取【dù shàng qǔ】得革命性进步【xìng jìn bù】和突破【hé tū pò】，比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】及其它类磨【tā lèi mó】机节能【néng】40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度300～2500目【mù】任调，加配一【jiā pèi yī】套分级机【fèn jí jī】系统，经二次分级，细度可达【dá】d97≤2um（6250目【mù】），达【dá】到目【mù】前国内【qián guó nèi】外干法分级最高水平。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线做【chǎn xiàn zuò】到：分级精【fèn jí jīng】度高，切割点准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分级机【fèn jí jī】最大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达【dá】100t/h；能【néng】耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能【néng】耗仅为其它分级机【fèn jí jī】的40%；分级效率高，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提【xì fěn tí】取率比其它【bǐ qí tā】分级机【fèn jí jī】提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新设计【shè jì】，粉碎效率大【dà】大【dà】提高，磨介配比科学，可有效地生产出大【dà】量微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不【wù liào bú】同，选用相应衬板和磨介，保证日韩【hán】Av无码一区二区【qū èr qū】三区不卡的纯度及白【dù jí bái】度。
6、系统设计【shè jì】更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳【yùn zhuǎn wěn】定；系统采用智能【néng】变频控制，自动化程度高；负压流场设计【shè jì】，生产环境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大【dà】，可承接【kě chéng jiē】年产0.5～50万吨生产线【chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材料【liào】：碳化硅【tàn huà guī】、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水【chāo xì shuǐ】泥【ní】、锆英砂、红柱石、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉【xīn fěn】、铝粉【lǚ fěn】、铁粉【tiě fěn】、钼粉等。
应用领域
久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】精品女人毛片【rén máo piàn】建有两【jiàn yǒu liǎng】套新型超细球磨分级试验【yàn】线，随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料1：1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级【tú fèn jí】机，采用独创的自分流惯【fèn liú guàn】性分级技术【jí jì shù】与离心分【lí xīn fèn】级技术【jí jì shù】完美组合【hé】，技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特点是：分级范围广【wéi guǎng】，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点准确，处理量大，能耗低，磨损小，可靠性强【qiáng】，用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除【yú qù chú】超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒【lì】。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级【suì fèn jí】机是将独创的气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级技术组【jì shù zǔ】合而成的专用粉碎分级【suì fèn jí】系统，是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的粉体材料【liào】的最佳解决方案，已成为【yǐ chéng wéi】磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、发光（反光）材料【liào】、医药、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新材料【liào】等领域应【lǐng yù yīng】用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机是由多个自分流式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生【yòng yú shēng】产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料，如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉【jīn shǔ fěn】末、有色金【yǒu sè jīn】属粉末、电池材【diàn chí cái】料、发光（反光【fǎn guāng】）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂【fā pào jì】等。独有的阶梯流场结构设计，使其性【shǐ qí xìng】能无与伦比，技术水平比国内外同【nèi wài tóng】类国产精品一级毛片【jí máo piàn】无码高。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方案【àn】，针对高纯物料【chún wù liào】特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设【liú chéng shè】备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【mó cái liào】防护，分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料【liào】，杜绝了加工过程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加工。
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